如今,在這個(gè)工業(yè)發(fā)展迅速的年代里,已經(jīng)有許多的工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候都再使用傳送帶,這樣能夠快速的提高生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率,但是在選擇同步帶輪的時(shí)候,又有許多的人不知道該怎么去正確的合理的選擇同步帶輪,在這里小編和大家一起來(lái)看一下該怎么選擇同步帶輪。
首先,我們?cè)谶x擇同步帶輪的時(shí)候一定要先看電機(jī)選擇的功率大小,由于電機(jī)的功率是不相同的,所以在選擇的時(shí)候也要合理的選擇不同種類的同步帶輪,但是這種選擇的相差不是很大,一般的話我們可以更具寬度來(lái)選擇就可以了。
其次,通常發(fā)電的裝置上的電機(jī)基本上都在30千瓦左右,而且有很多的同步帶輪公司也許都會(huì)給客戶推薦一種八M型號(hào)的同步帶輪來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),這個(gè)型號(hào)其實(shí)是非常錯(cuò)誤的。因?yàn)樗麄兊呐ちΩ静皇悄欠N八M型號(hào)的同步帶輪所能夠承受得了的,八M的的同步帶通常的承受力度是七十KP,但是電機(jī)一般都是需要達(dá)到一千KP的
同步帶輪外徑do:&為節(jié)頂距,即同步帶輪節(jié)圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時(shí),同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸,故同步帶輪的節(jié)頂距即等于同步帶節(jié)線到帶齒谷底面的距離;其數(shù)值隨帶型號(hào)而定。
在&值已定情況下,帶輪節(jié)圓位置將取決于帶輪外徑do,由于帶輪的節(jié)距在節(jié)圓上度量,如帶輪外徑do數(shù)值過(guò)大或偏小,都會(huì)引起帶輪節(jié)距變化,而使帶輪的節(jié)距不等于帶的節(jié)距,導(dǎo)致帶輪與帶不能正常嚙合,因此帶輪外徑do在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,使其尺寸在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。
輪齒頂部圓角半徑rt:輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對(duì)輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過(guò)小時(shí),會(huì)使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒頂?shù)募饨钱a(chǎn)生干涉,而且圓角半徑越小,其干涉長(zhǎng)度越長(zhǎng),并產(chǎn)生磨料磨損,使雙面齒同步帶壽命降低。
同時(shí)如輪齒齒頂圓角半徑過(guò)小,其齒頂?shù)募饨菍⒆柚箮X與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài),而使帶齒擱在齒槽上,造成齒間接觸面積減小,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此,帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值,以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。
但應(yīng)注意,在增大圓角半徑rt時(shí),相應(yīng)會(huì)使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小,故rt數(shù)值也不宜過(guò)大,對(duì)于不同節(jié)距的同步齒形帶輪,其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。
一、同步輪工作原理:同步輪傳動(dòng)是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成,運(yùn)行時(shí),帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,它是綜合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)。
二、同步輪簡(jiǎn)介:
同步帶輪一般由45#鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。同步帶輪內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。帶輪表面處理有本色氧化、發(fā)黑、鍍鋅、鍍彩鋅、高頻淬火、硬質(zhì)氧化等處理。精度等級(jí)依客戶要求而定。
1、生產(chǎn)的同步帶輪既為國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的同步帶配套,又能代替進(jìn)口同步帶輪使用。
2、用戶定制同步帶輪,請(qǐng)?zhí)峁л唸D紙,可按用戶提供的規(guī)格型號(hào)、帶輪內(nèi)孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。
3、同步帶輪完全可以按照用戶需求加工,同樣我廠也可以為用戶制定圖紙。同步輪與同步帶配合使用!
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